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臺車爐與其他設備相比，無論在結構形式上、操作使用上、維護修理上都有其特點。從修理方面來說，就是修理次數多、能源消耗多、非標設備多、小安全因素多。

  1、修理次數多

 機械工廠的熱加工工藝多半在650~1700攝氏度的溫度下進行，因此，臺車爐的砌體承受著高溫燒蝕和爐溫急變等的高溫作用．各種爐氣、熔液和爐渣的化學侵蝕以及各種物料、高溫氣流和熔融金屬的沖擊磨損，這些綜合因素加速了臺車爐的損壞。所以與一般冷加工設備相比，臺車爐的技術狀況易發(fā)生變化，使用壽命短，修理次數多。

2、能源消耗多

有人說：“爐子是發(fā)熱的機器”。爐子所以能發(fā)熱，主要是用不同的能源轉變成熱能的結果。因此，臺車爐是機械工廠中消耗能源的主要設備。

臺車爐大量消耗煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗最也相當大。在一般機械工廠中，臺車爐的能源消耗約占全廠總能耗的50%-60%，對熱加工專業(yè)廠來說，可以達到80%以上。一般說來，爐子從升溫到保溫均要延續(xù)一定時間，有的開爐后要連續(xù)工作幾天，甚至長達數月才停爐，這與一般冷加工設備的工作性質截然不同。因此，為了降低臺車爐的能耗，必須合理選用筑爐材料，認真做好爐于的維護修理。

3．非標準設備多

由于熱加工物料和加工工藝的多樣性，以及各地技術經驗和操作習慣的不同，導致爐型結構上的干差萬別，因此，在工業(yè)爐中非標準設備多。在一般機械工廠中，臺車爐中非標準設備約占60% -70%。

4不安全因數多

 臺車爐是一種高溫設備，它與燃油、煤氣、電、灰塵等密切聯(lián)系在一起，容易引起火災、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此，工業(yè)爐與一般冷加工設備相比，不安全因數要多得多。